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雖然現(xiàn)在，深圳smt加工已經(jīng)實現(xiàn)自動化，然而有些步驟還是需要人為介入的，所以在生產(chǎn)加工過程中，如若出現(xiàn)人為失誤，也會對集成電路板產(chǎn)生影響。那么，哪些人為失誤會造成問題不斷呢？

元器件擺放錯誤或者是不專業(yè)生產(chǎn)，這種人為錯誤會導(dǎo)致70%以上的產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，而元器件擺放錯誤以及不專業(yè)生產(chǎn)步驟也很多，包括以下幾種：

1、多密腳元器件

這種元器件的引腳在八到二十以上，生產(chǎn)起來比較麻煩，需要耐心。如果操作過程中，生產(chǎn)人員不注意引腳數(shù)量，就可能把組件擺放在錯誤的位置上，導(dǎo)致集成電路板缺陷。

2、多重電路層

外行人可能不知道，在SMT加工過程中，如果遇到集成電路板層數(shù)多，需要特別注意。這種集成電路板的加工比較復(fù)雜，生產(chǎn)人員肉眼很難分辨出具體的層數(shù)，所以極少做到規(guī)范生產(chǎn)。

3、手工焊接

手工焊接是深圳smt加工過程中必不可少的環(huán)節(jié)，尤其是對集成電路板要求更高的一些產(chǎn)品，加工過程中必然會用到這種方式。如果在焊接過程中，手法不夠?qū)I(yè)，操作不正規(guī)的話，很容易導(dǎo)致焊點出現(xiàn)不飽滿的情況，而這會極大影響集成電路板的運行，對后期產(chǎn)品性能產(chǎn)生極大的不利影響。

4、未做好防靜電處理

在smt加工過程中，必須要做好防靜電處理。員工除了不允許攜帶能產(chǎn)生靜電的物品之外，衣服等也要注意必須要防靜電，這是smt加工車間的基本要求，也是深圳smt加工廠家的基礎(chǔ)要求。如果防靜電措施沒有做好，很容易導(dǎo)致集成電路板減壽，影響電子產(chǎn)品的使用壽命。

雖然很多集成電路板生產(chǎn)廠家以及組裝者，都希望smt加工不會有問題，不過這些人為失誤是沒法百分百避免的，只可以從生產(chǎn)規(guī)范上去要求，盡量降低。除此之外，深圳smt加工廠家為了提高集成電路板的性能和使用壽命，還會采用以下方式提高smt加工效率和性能：

1、原材料把控

對原材料的采購、存儲以及生產(chǎn)，深圳smt加工廠家都應(yīng)該十分重視，力求每個環(huán)節(jié)都做到位，這樣一來，就不用擔(dān)心會因為原材料影響產(chǎn)品的性能。

2、質(zhì)量把關(guān)

為了確保集成電路板的最終效果，廠家在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)該設(shè)立質(zhì)檢，通過這些手段來提高產(chǎn)品的優(yōu)良率。